При изготовлении самых разных столярных изделий — от шкатулки до столешницы — часто возникает задача сделать аккуратные закругления на углах.
В данной статье автор YouTube канала «JSK-koubou» расскажет Вам, как сделать шаблон для формирования закруглений на углах заготовок.
Это приспособление можно легко изготовить в небольшой домашней столярной мастерской.Кстати, в недавней статье уже был описан похожий шаблон, однако он имел всего два рабочих угла. Похоже именно та идея и была взята за основу данного приспособления.Материалы, необходимые для самоделки.
— Листовая фанера
— Винты или шпилька m3
— Гайки с накаткой
— Быстроотверждаемый двухкомпонентный эпоксидный клей, наждачная бумага.Инструменты, использованные автором.
— Ручной фрезер
— Фрезы с упорным подшипником
— Дремель
— Шуруповерт, сверлильный станок
— Сверла Форстнера зубчатые
— Универсальный прижим для Т-трека
— Ручная дисковая пила, орбитальный шлифовальный станок
— Станочные тиски, ножовка по металлу
— Струбцины
— Угольник, разметочный рейсмус, циркуль, карандаш.Процесс изготовления.
Первым делом нужно подобрать достаточно длинные винты или шпильки с резьбой m3.
Головки винтов срезаются при помощи дремеля.
Затем, из фанеры толщиной 18 мм, автор вырезает квадратную заготовку для основания шаблона. В данном случае ее размеры составляют 220×220 мм, однако их можно и нужно подбирать под Ваши задачи.
На всех четырех кромках размечаются центры отверстий для закрепления шпилек. На каждой стороне нужно сделать по две метки с одинаковым отступом от краев.
По полученным меткам высверливаются достаточно глубокие отверстия диаметром 3 мм.
Далее на заготовке размечается центр.
На каждом из углов, при помощи разметочного рейсмуса и циркуля, мастер чертит дуги окружностей требуемых радиусов.
В патроне сверлильного станка фиксируется 50-мм сверло Форстнера (можно также обойтись коронкой), и в центре шаблона высверливается сквозное отверстие.
Для фиксации заготовки на столике сверлильного станка автор использует универсальный прижим для Т-трека.
Дальнейшая обработка происходит на орбитальном шлифовальном станке. Тут нужно сточить углы, сформировав закругления согласно размеченным дугам.
Шпильки вклеиваются в отверстия на двухкомпонентный эпоксидный клей.
Пока клей полимеризуется, автор вырезает из тонкой листовой МДФ четыре одинаковых пластины. Они послужат боковыми упорами.
В каждой из пластин нужно сделать пару овальных отверстий на том же расстоянии, на котором расположены шпильки друг от друга.
Остается наживить упоры на шпильки, и накрутить на них гайки с накаткой.
Конечно, для защиты от влаги следует пропитать изделие льняным маслом, или покрыть акриловым лаком.
Как видно, упор может смещаться для работы на обе стороны шаблона. В прошлой модели шаблона они были жестко закреплены на основании, и именно из-за этого рабочими были всего два угла вместо четырех.
Для обработки углов ручным фрезером будет использоваться обгонная фреза с верхним упорным подшипником.
Шаблон прикладывается к обрабатываемой заготовке, опускаются и фиксируются две упорные планки.
Планки прижимаются к кромкам возле обрабатываемого угла, и эта конструкция прижимаются струбциной к верстаку.
Вылет фрезы нужно отрегулировать так, чтобы упорный подшипник касался только радиусной кромки шаблона.
При работе на фрезерном станке применяется обгонная фреза с нижним упорным подшипником.
И в этот раз шаблон также располагается сверху детали.
Вырезанное отверстие в центре шаблона служит захватом для пальцев — с его помощью упоры шаблона прижимаются к кромке детали.
Здесь также следует учитывать направление вращения фрезы. Заготовка будет перемещаться в другом направлении, чем если обработка ведется сверху (ручным фрезером).
Смотрите видео
