Монтаж навесов из поликарбоната

В первую очередь монтаж навеса начинается с выбора и планирования площадки. Для установки навеса из поликарбоната основание площадки выполняется из бетона, оно должно быть достаточно прочным, для того чтобы выдержать вес автомобиля. Необходимо предусмотреть определенный уклон основания площадки, дабы дождевая вода беспрепятственно уходила с нее.

Изготовление каркаса своими руками

Любой строительной конструкции нужен предварительный расчет на нагрузку. Это касается и таких построек, как козырьки и навесы из поликарбоната. На эти конструкции также действуют ветровые и снеговые нагрузки, которые необходимо учитывать, прежде чем принять решение, из какого материала выполнить каркас. Его можно соорудить из любого материала: дерева, стали, алюминия. Все зависит от финансовой возможности и пристрастий владельца участка. Если, к примеру, все постройки на вашем участке сделаны из дерева, то, естественно, и конструкцию навеса необходимо делать деревянной. В таком случае не нужно забывать об обработке деревянных элементов антисептиком, который предохранит их от огня и гниения.

Итак, перейдем к непосредственной установке каркаса. К ранее смонтированным, в углах площадки, закладным деталям закрепляем опорные стойки. Если у вас значительная длина площадки, то, возможно, посередине пролета необходимо будет установить дополнительную стойку.

Сооружаем верхнюю обвязку, которая закрепляется к вертикальным стойкам, и по ней укладываем поперечные элементы будущего навеса. Данные элементы могут быть арочными или горизонтальными, в зависимости от выбранной формы навеса, которая может быть плоской или куполообразной.

Сооружаем верхнюю обвязку, которая закрепляется к вертикальным стойкам, и по ней укладываем поперечные элементы будущего навеса. Данные элементы могут быть арочными или горизонтальными, в зависимости от выбранной формы навеса, которая может быть плоской или куполообразной.

Особенности работы с поликарбонатом

Для работы с таким материалом, как поликарбонат, вам потребуются следующие инструменты:
канцелярский «строительный» нож с выдвижным лезвием;
электродрель;
циркулярная пила;
шуруповерт.

Материалы:
соединительный профиль (пластиковый или алюминиевый);
планка торцевая;
алюминиевая лента (сплошная и перфорированная);
саморезы с термошайбой.

Поликарбонат – это такой материал, который легко поддается всяческой обработке. Но важно помнить, что все работы с плитами поликарбоната необходимо производить на твердой и ровной поверхности

Сотовый поликарбонат производится с разной толщиной (от 4 до 50 мм), и если вы отдали предпочтение кровле в виде купола, то слишком толстый поликарбонат не подойдет, так как его свойства не позволят выполнить изгиб.

Прежде чем построить крышу навеса, нужно разобраться с направлением воздушных каналов листов поликарбоната. При арочном применении, дабы избежать растрескивания материала, необходимо применять разрешенный радиус изгиба, который зависит от толщины панели и указан на упаковке. Разрешается изгибать листы только лишь поперек линии воздушных каналов, в противном случае они просто сломаются.

Установка панели поликарбоната выполняется, таким образом, дабы поверхность, которая защищена от ультрафиолетового излучения, все время находилась на наружной стороне. Обозначение данной поверхности нанесено на упаковочной пленке. В том случае если обозначение отсутствует, в обязательном порядке уточните у продавца, каким образом защищен лист. При неправильной установке панели пластик прослужит не больше 3 лет. Потом помутнеет и станет хрупким до такой степени, что отверстие в нем можно будет сделать пальцем.

До момента установки листы храниться должны только в заводской упаковке. Запрещается оставлять панели на улице. Солнечные лучи, воздействуя на защитную пленку, способствуют к прикипанию ее к поверхности пластика, вследствие чего она очень трудно снимается, что влечет за собой повреждение внешнего слоя.

Резку листов рекомендуется осуществлять с помощью канцелярского ножа с выдвижным лезвием таким образом, чтобы защитная пленка осталась нетронутой. По окончании процедуры необходимо удалить остатки мелкой стружки и пыли с обрезанных краев плиты. При работе электрическими инструментами с листами пластика не надо допускать его вибрации, так как это может привести к появлению микротрещин и расколов материала. Скорость резки плит поликарбоната необходимо подбирать для каждого случая отдельно.

При слишком низкой скорости зачастую возникает вибрация материала и все, что с этим связано. Если скорость будет очень высокой, как правило, происходит перегрев материала, что приводит к его оплавлению.

Открытые воздушные каналы на краях листов нужно с обеих сторон заклеить, используя герметизирующую ленту. При этом для клейки верхней стороны применяется сплошная, а с нижней стороны – перфорированная лента. При помощи торцевого профиля необходимо в обязательном порядке защитить саму ленту.

При применении в монтаже соединительных профилей листы монтируются неплотно, обязательно необходимо оставить маленький термический зазор, он позволит листу двигаться. Определено это тем, что при колебании температуры происходит термическое расширение листа. Если вы используете прозрачный поликарбонат, то зазор должен составлять 2-3 мм на 1 пог. м материала, а если цветной, то 3-4 мм.

Крепление уложенных листов выполняется при помощи саморезов, которые имеют специальные термошайбы. Это позволит компенсировать термическое расширение плиты и защитить ее от протечек. Выполняя монтаж, рекомендуется в плите заранее сделать отверстия с диаметром на 50% больше, чем диаметр применяемых саморезов. Рекомендуемое расстояние от места крепежа до края плиты должно быть не менее 40 мм.

После завершения установки панелей поликарбоната нужно сразу же с поверхности листа удалить защитную пленку

Монтируем навес своими руками

Содержание

Советы по выбору материала и алгоритм монтажа козырька из поликарбоната

Навес над дверью защищает крыльцо от осадков и выполняет эстетическую функцию. Козырьки из поликарбоната популярны, благодаря высоким прочностным свойствам материала, многообразию цветовых решений и возможности выбора формы конструкции. Их устанавливают владельцы частных домов и офисных зданий, закрепляя листы полимера на сварные или кованые металлические каркасы. Поликарбонат гармонично вписывается в дизайн-проекты как современных зданий, так и ретро-строений, дополняя и украшая фасады.

Содержание

Преимущества поликарбоната для строительства козырьков

Поликарбонат – гибкий полимер, способный принимать любые формы и защищать от солнечных лучей. Он пропускает 80% световых лучей, при этом рассеивая их и сохраняет свойства при температуре от -40 °С до +110 °С. Ключевые преимущества материала для строительства навесов:

  • небольшой вес;
  • гибкость;
  • прочность;
  • доступная цена;
  • пожаробезопасность.

Гибкая структура обеспечивает возможность крепления на деревянные и металлические каркасы сложных форм.

Однако материал, несмотря на прочность, не способен выдерживать ударные нагрузки – при падении с крыши ледяных масс козырек из поликарбоната может треснуть.

Виды и формы поликарбонатных мини-навесов

Форма поликарбонатного навеса определяется в зависимости от архитектурного решения, пожеланий владельца и технических требований к стоку воды. Козырек крепят к фасаду или устанавливают на опоры.

Типы каркаса для козырьков

Каркас формируют таким образом, чтобы задать форму козырька. Простейший вариант каркаса –из деревянных элементов, соединенных саморезами. В строительстве используют твердые сорта древесины, обработанные антисептиком для увеличения срока службы. Другие виды креплений и опор навесов:

  • алюминиевые – долговечные и простые в сборке;
  • металлические – сварные;
  • кованые – эффектные, но дорогие.

Алюминиевые каркасы собирают из трубок и уголков, скрепляя их саморезами. Благодаря малому весу, алюминий используют для строительства козырьков подвесного типа. Он устойчив к коррозии и не требует покраски. Сварные конструкции выполняют из металлического профиля без изгибов. Для основы используют трубы 60х60, для обрешетки – 40х40 и 40х20. Сварные швы обрабатывают шкуркой, а затем каркас грунтуют и покрывают краской.

Кованые основания состоят из витых элементов, соединенных сваркой. Они смотрятся дорого и используются для декора классических фасадов.

Особенности различных конструкций

Козырьки из поликарбоната изготавливают в виде прямых или наклонных навесов, арочных и дугообразных конструкций. Выбор формы зависит от стиля здания, а метод крепления листов полимера – от типа каркаса.

Распространенные формы мини-навесов:

  • Купольные. Благодаря хорошей обтекаемости, их устанавливают на территориях, обдуваемых ветрами. Преимущества – экономия материала за счет небольшой площади.
  • Арочные. Устойчивы к нагрузкам, обеспечивают естественный отток воды.
  • Плоские. Устанавливают не над дверьми, а под окнами для выращивания садовых цветов.
  • Односкатные. Просты в монтаже, обеспечивают сток воды.
  • Двускатные. Прочные, гармонируют с двускатными крышами.
  • Вогнутые. Подходят для зданий с затейливыми крышами и фасадами.

По виду крепления козырьки могут быть:

Какой поликарбонат выбрать для козырька

Выбирая поликарбонат для козырька, ориентируйтесь на тип каркаса и требования к навесу. Ключевые критерии отбора материала:

  • малый вес;
  • размеры и толщина листов;
  • структура – монолитная или сотовая;
  • защита от перегрева;
  • севтопроницаемость;
  • прочность.

Качество и толщина панелей

Определите назначение козырька и выполните расчет нагрузки на конструкцию от снега и ветра, чтобы выбрать оптимальную толщину материала. Чрезмерно тонкий поликарбонат деформируется в процессе эксплуатации, поэтому ориентируйтесь на минимальную толщину:

  • 4 мм – для небольших навесов с радиусом скругления от 0,7 м;
  • 6-8 мм – для козырьков, подвергающихся значительным нагрузкам;
  • 10 мм – для навесов, выдерживающих экстремальные погодные условия.

Не пытайтесь сэкономить на козырьке – иначе конструкцию придется ежегодно ремонтировать, и в результате вы потратите больше.

Структура и виды поликарбонатного листа

При изготовлении козырьков из поликарбоната используют сотовые и монолитные панели. Первые состоят из двух слоев, соединенных продольными ребрами жесткости. Сотовый поликарбонат пластичный, прочный, выдерживает большие нагрузки и способен удерживать тепло, благодаря пустотам между ребрами.

Монолитный лист более гибок и используется при изготовлении навесов малых радиусов. В эту же группу входит профилированный лист, напоминающий по виду волновой шифер.

Преимущества сотового поликарбоната по сравнению с монолитным:

  • легкий;
  • ударопрочный;
  • сохраняет тепло (что не имеет значения для навеса).

Преимущества монолитного полимера:

  • можно изгибать в любую сторону;
  • не забивается пылью изнутри;
  • легок в установке;
  • недорогой.

Стандартный размер листа поликарбоната – 6х2,1 м. Материал можно разрезать на детали болгаркой, лобзиком или строительным ножом.

Для строительства навесов и козырьков чаще всего используют монолитный поликарбонат, в том числе профилированный. Сотовый больше подходит для теплиц.

Цвет и светопроницаемость поликарбоната

Для поликарбоната цвет – не только элемент декора. От цвета материала напрямую зависит светопропускаемость конструкции. Прозрачный полимер пропускает 80% солнечных лучей, а матовый белый – 60-80%. Для цветных листов коэффициент светопропускания зависит от оттенка: опал – 57-75%, бронза – 25-45%, красный – 20-25%, прочие – 30-60%.

Козырек из цветного поликарбоната защищает входную группу от нагревания и чрезмерного попадания света. Лучи солнца, попадающие на навес, рассеиваются, окрашивая пространство в оттенок, соответствующий цвету материала. Уровень рассеивания зависит также от толщины листов.

Производители – российские и зарубежные

Различные виды поликарбоната для навесов и козырьков производят в России и за рубежом. Выбирая производителя, ориентируйтесь на используемое сырье, место производства, технические характеристики и отзывы покупателей. Известные поставщики полимерных материалов:

  • «Полигаль» (Россия);
  • PlastiLux (Китай);
  • SafPlast Innovative (Россия).

Как построить навес своими руками

Чтобы построить козырек, разработайте типовой проект с указанием точных размеров. Выберите подходящий вид поликарбоната для навеса. Соорудите металлический каркас и закрепите его на фасаде здания либо на предварительно оборудованной площадке. Затем укройте каркас листами поликарбоната. Подробнее об этапах строительства – ниже.

Проектирование на бумаге или в программе

Начните разработку проекта с определения ключевых размеров. Длину и ширину навеса рассчитывайте так, чтобы получить минимум обрезков в процессе строительства. Стандартная ширина поликарбонатного листа – 2,1 м. Значит, можно выбрать ширину, кратную этому значению – 4,2 м, 6,3 м или 8,4 м. Длина листа – 6 м. Кратная длина козырька – 2 м, 3 м или 6 м. Высоту выбирайте в зависимости от места установки, но не ниже среднего мужского роста – 180 см.

Это интересно:  Чем выровнять пол под линолеум

При проектировании обрешетки учитывайте климатические условия.

Установка площадки и бетонирование

Для установки козырька опорного типа потребуется площадка. Алгоритм ее подготовки такой:

  1. Разровняйте пространство у входа и колышками отметьте границы будущего навеса.
  2. По периметру пробурите ямки для установки опорных стоек на расстоянии 1-1,5 м друг от друга.
  3. В качестве опор используйте металлически столбы или профиль – вкопайте их на глубину 0,5-1,5 м, выровняйте по уровню и залейте цементным раствором.
  4. Через 2-3 дня удалите с площадки слой земли на глубину 15-20 см. На дно котлована выложите песок или щебень и утрамбуйте.
  5. Установите деревянную опалубку и залейте основание бетонной стяжкой до середины.
  6. Сверху положите металлическую сетку, а затем налейте новый слой стяжки.
  7. Через 3 дня снимите опалубку.

Вместо бетонирования, площадку можно выложить тротуарной плиткой. Элементы плитки уложите на засыпанный в котлован песок и утрамбуйте резиновым молоточком. По окончании работ залейте площадку водой.

Монтаж каркаса козырька на основу

Подвесной каркас сначала монтируют, а затем закрепляют на фасад здания. У опорных каркасов вертикальные стойки крепят к закладным деталям, а верхнюю обрешетку приваривают. Сварные швы зачищают болгаркой, после чего конструкцию грунтуют и покрывают краской.

Выбирая форму каркаса, ориентируйтесь на рассчитанные при проектировании допустимые нагрузки. Оптимальные формы для российских погодных условий – арка или полуарка, купол. Вогнутые навесы при накоплении снега бывают опасными.

Если вы решили делать односкатный навес, обязательно продумайте конструкцию так, чтобы внешними углами козырек опирался на столбы.

Крепление поликарбоната на каркас

Долговечность козырька напрямую зависит от качества укладки листов поликарбоната. Инструменты для работы с панелями:

  • болгарка или циркулярная пила;
  • строительный нож;
  • шуруповерт;
  • дрель.

Болгарку используйте для распиловки листов толщиной от 8 мм. Установите в инструмент мелкозубчатый диск, сделайте разметку, установите лист на плотную подложку и аккуратно разрежьте. Тонкие панели можно резать строительным ножом. В процессе резки не снимайте с материала защитную пленку.

Кроите листы сотового поликарбоната с учетом направления воздушных каналов, которые должны располагаться вдоль уклона или сгиба козырька. Чтобы выгнуть панели, надрежьте детали каркаса и согните в желаемую форму, а затем прикрепите поликарбонат саморезами. Под саморезы установите термошайбы с основанием из силикона. Отверстия под саморезы выполняйте на расстоянии 30 см друг от друга.

Фиксируя листы, контролируйте натяжение, чтобы не проломить поликарбонат в месте крепления. Между листами в процессе монтажа прокладывайте Н-образные пластиковые профили. Заводите края листов под профили на 20 мм, оставляя зазоры 3-5 мм на возможное смещение поликарбоната от перепадов температур. На открытые торцы прикрепите накладки и проклейте герметиком, чтобы внутрь каналов не попадали пыль и мусор.

Готовая конструкция из поликарбоната проста в уходе. Своевременно очищайте поверхность водой или мыльным раствором. Не применяйте моющие средства – они могут повредить слой, защищающий от солнца.

Если у вас нет опыта в строительстве, обратитесь в компании, занимающиеся изготовлением козырьков из поликарбоната. При таком подходе можно не беспокоиться о качестве и надежности.

Как собственноручно произвести монтаж навеса из поликарбоната

Выбирая кровельный материал для навеса, многие дачники и владельцы загородных домов предпочтение отдают не традиционным материалам (например, шифер, профнастил), а современным – поликарбонату. Полимерный пластик выбирают не только из-за приемлемой цены, но и по многим другим причинам.

Материал доступный и легко крепится к основанию

Положительные и отрицательные стороны полимерного пластика

  • поликарбонат способен выдержать большие нагрузки: сильные ветры, снегопад, град;
  • пропускает 84-93% естественного света;
  • малый вес;
  • простой монтаж;
  • устойчив к перепадам температур (от – 50 до 120 градусов);
  • полимерный пластик гнётся (благодаря такому свойству есть возможность создавать различные криволинейные формы);
  • низкий показатель теплопроводности;
  • прослужит более двадцати пяти лет;
  • при желании можно совершить демонтаж конструкции;
  • не горит;
  • устойчив к химическим веществам;
  • низкая стоимость;
  • безопасен в использовании (если приложить усилия и разбить лист, то осколков не будет).
  • при низких температурах материал сужается, а при высоких – расширяется (при монтаже этот момент следует учесть, в противном случае лист деформируется/потрескается);
  • необходимо снег с покрытия убирать своевременно, иначе можно повредить покрытие;
  • если плёнка, защищающая от УФ-лучей отсутствует, полимерный пластик устанавливать под открытым небом нельзя, так как материал потеряет свои свойства (гибкость, прочность).

Качественное покрытие должно выдерживать определенную нагрузку

Как нужно работать с поликарбонатом и что учесть

Работа с поликарбонатом:

  1. Для того чтобы разрезать лист используют нож с выдвижным лезвием. После процесса резки всю стружку с краёв следует убрать.
  2. Если лист разрезают с помощью электрических инструментов, то в таком случае необходимо следить за тем, чтобы полимерный пластик в момент резки сильно не двигался (не вибрировал), иначе появятся трещины. Для того чтобы этого избежать следует подобрать скорость – нужно разрезать лист не очень медленно, и не очень быстро. Как нужно резать лист можно посмотреть на видео.
  3. Если при монтаже используют соединительные профили, то между листами необходимо оставлять небольшой зазор в пару миллиметров, который обеспечит движение материалу (при повышенных температурах полимерный пластик расширяется, а при пониженных сужается).
  4. Сверху концы (каналы) закрывают сплошной лентой, а снизу перфорированным скотчем. Ленту закрывают/защищают с помощью торцевого профиля.
  5. Листы, предназначенные для козырьков, фиксируют с помощью саморезов с термошайбами. Такое крепление защитит полимерный пластик от протечек. Прежде чем начать монтировать навес, нужно проделать в листе поликарбоната дырки под крепление. Диаметр отверстия должен быть на 50% больше самореза. Для того чтобы лучше понять, как нужно крепить листы, рекомендуется посмотреть видео.

Козырек в частном доме

  1. Поликарбонат выпускается в листах разной толщины о 5 до 50 мм. Для того, чтобы навес прослужил не один десяток лет и был способен выдерживать большие нагрузки, предпочтение следует отдавать материалу с толщиной не менее 8 мм. Если собираются возводить навес в форме купола, то в таком случае необходимо использовать поликарбонат с толщиной более 20 мм. Следует отметить, что стоимость листа во многом зависит от его толщины.
  2. Листы полимерного пластика до монтажа следует хранить в заводской упаковке в помещении. Если панели долгое время находились на улице, под открытым небом, плёнка может прилипнуть к поликарбонату, отлепить её будет довольно сложно.
  3. Работать с полимерным пластиком (проделывать отверстия в нем, осуществлять резку) следует только на ровной и твёрдой поверхности.
  4. При сверлении отверстий снимать защитную плёнку не нужно, иначе пыль и стружка может попасть в каналы.

После того, как выяснили, как нужно работать с листами полимерного пластика, можно переходить к монтажу навеса.

Процесс крепления кровельных полотен

Расчёт

Прежде чем начать возводить навес, необходимо произвести расчёт конструкции на нагрузку. На козырёк и укрывной материал оказывают воздействия как сильные ветра и снегопады, которые необходимо учесть.

Если навес будет в виде арки, то необходимо применить разрешённый радиус изгиба.

Разрешённый радиус изгиба зависит от толщины полимерного пластика.

Сгибать лист можно только поперёк линии каналов. В противном случае панель придёт в негодность – потрескается.

Что произвести расчёт и установку крыши, нужно знать коэффициент термического расширения (для полимерного пластика он составляет 0,07 мм/м °С).

Расчёт ветровой динамической нагрузки

К – аэродинамический коэффициент. Скорость ветра (м/с)– V.

Расчёт нагрузки снега

Нагрузка зависит от районов. Колеблется она от 60 до 120 кг/м2. Дистанция между элементами меняется вдоль рёбер жёсткости по ширине (А) и поперёк рёбер ж1сткости, по длине (В).

С и К – соответствующие коэффициенты, меняющиеся при различных снеговых нагрузках и толщине листа.

Подготовка площадки под навес и для заезда

Технология становки навеса из полимерного пластика

После того, как все расчёты были произведены, необходимо подготовить площадку под конструкцию. Для этого следует забетонировать основание. Также следует предусмотреть уклон крыши. Это необходимо для того, чтобы осадки (дождь, снег) стекали, а не скапливались на укрывном материале.

  1. После того, как по периметру площадки установили опалубку, днище засыпают песком и гравием.
  2. Далее устанавливают каркас арматуры.
  3. Затем осуществляют монтаж металлических закладных деталей, к которым будут прикреплять опоры будущей конструкции.
  4. Заливают площадку бетонной смесью.

Навес из поликарбоната своими руками. Видео

Для работы понадобится электрическая дрель, нож с выдвижным лезвием, пила и шуруповёрт. Также необходимо приобрести торцевую планку, пластиковый/алюминиевый профиль, ленту (сплошную и перфорированную) для того, чтобы закрыть края листа. В качестве крепёжных элементов выступают саморезы с термошайбой.

Для изготовления каркаса можно использовать как деревянные бруски, так и металлический профиль. Выбор материала зависит не только от личных предпочтений, но и от стиля, в котором оформлен участок. Если все постройки деревянные, то уместнее будет установить каркас из брусков.

Если выбор остановили на деревянном каркасе, то его необходимо будет обработать антисептическим веществом. В противном случае конструкция прослужит недолго.

Этапы сборки каркаса:

  1. Монтаж опор.
  2. Осуществляют верхнюю обвязку и закрепляют её к вертикальным стойкам.
  3. Укладка поперечных элементов, форма которых может быть, как арочной, так и горизонтальной.
  4. Монтаж поликарбоната. Листы кладут защитной стороной наружу.

Монтаж листов полимерного пластика:

  1. Отрезают плиту. Длина отрезанного куска должна быть равна длине навеса плюс 100-150 мм.
  2. Снимают защитную плёнку. С помощью саморезов осуществляют крепление листа к каркасу.
  3. Установка алюминиевого/пластикового профиля под боковую кромку панели. С помощью саморезов осуществляют крепёж.
  4. Следующий лист укладывают к ребру профиля. Осуществляют крепление.
  5. Закрывают профиль. Края закрывают лентой, а затем устанавливают торцевой профиль.

Для того чтобы лучше понять, как нужно устанавливать листы полимерного пластика, рекомендуется посмотреть видео по монтажу.

За сколько можно приобрести

Стоимость полимерного пластика зависит от:

  • производителя (например, марка Poligal будет стоить дороже Polinex);
  • толщины листа;
  • цвета;
  • размера.

Примерная стоимость листа сотового поликарбоната (2,1 х 6м) Полигаль (в рублях):

  • стоимость прозрачного листа «стандарт» (4 мм) – 2500, а 10 мм от 4500;
  • стоимость прозрачного листа «Титан Скай» (10 мм) – в 4580, а цветного 5200.

Примерная стоимость монолитного полимерного пластика (цена указана в рублях):

  • прозрачный лист, толщиной 2 мм и весом 2,4 кг/м2 стоит около 4300;
  • цветной лист, толщиной 2 мм и весом 2,4 кг/м2 обойдётся от 4520.

В зависимости от формы навесных ферм, габаритов, типа используемого поликарбоната стоимость монтажа навеса в различных фирмах будет отличаться. Ниже указаны примеры расценок.

Как сделать навес из поликарбоната своими руками — подробная инструкция

Поликарбонат – один из наиболее спорных материалов на современном строительном рынке. С одной стороны, его достоинства – легкость, гибкость, невысокая цена и простота изготовления конструкций, а с другой – хрупкость и недолгий срок службы. Поликарбонат хорошо вписывается в современную архитектуру и пропускает солнечный свет, что и определяет область его применения в качестве материала для различных навесов – для машины, над крыльцом, над зоной отдыха.

Инструмент и подготовительные работы

Для сооружения навеса из поликарбоната потребуются следующие материалы и инструменты:

  • материал для каркаса – металлический профиль квадратного и круглого сечения или брус и рейки из дерева,
  • саморезы оцинкованные, пресс-шайбы, анкерные болты и прочие приспособления для крепежа в зависимости от материала каркаса,
  • поликарбонат толщиной 8-10 мм и стыковочный и торцевой профиль для него,
  • краска для наружных работ для каркаса (по дереву или по металлу),
  • щебень, песок и цемент для установки стоек, если навес будет устанавливаться на землю,
  • ножовка или циркулярная пила,
  • дрель и шуруповерт,
  • рулетка и уровень,
  • сварочный аппарат для сборки металлического каркаса.
Это интересно:  Краска для стен Dulux моющаяся

Каркас

Каркас для навеса из поликарбоната может быть выполнен из дерева или металлического профиля, в зависимости от требований, предъявляемых к его прочности. Так, навес для площадки для отдыха и пикников вполне может быть изготовлен из бруса, а для автомобиля – предпочтительнее из металла. Металлический каркас надежнее, однако, для его сборки понадобится сварочный аппарат и навыки сварки, поэтому, зачастую, возведение такого каркаса доверяют специалистам.

Но сегодня на рынке есть предложения сборных металлических каркасов на болтовых соединениях, которые несколько дороже простого профиля, но позволяют сэкономить на сварке.

Если каркас будет изготовлен из металла, то для опор подбирают профиль квадратного сечения размерами от 60*60 до 100*100 мм в зависимости от предполагаемых нагрузок. Для прогонов подойдет профильная труба 60*60 или 40*40 мм, для обрешетки 40*20 или 20*20 мм.

Вначале в подготовленные ямки насыпается песчаная подушка, строго вертикально по уровню устанавливаются опоры и заливаются бетоном, также их можно засыпать мелким щебнем или гравием и залить цементно-песчаным раствором. Для полного высыхания раствору понадобится 3-5 суток, в течение которых его необходимо время от времени поливать водой для предотвращения растрескивания.

После окончательного затвердевания можно приступать к обвязке опор по верху. Для большей жесткости конструкции, при большой ее длине или высоте опор, можно выполнить обвязку снизу и посередине.

Если навес планируется расположить над крыльцом или верандой, то часть стоек монтируется на стене дома при помощи анкерных болтов или на ограде крыльца привариванием.

В конце выполняют арочную конструкцию для верхней части навеса и ее обрешетку. Арка – наиболее распространенная форма для навеса из поликарбоната, но кровлю можно сделать и плоской, главное, в обоих случаях, чтобы угол наклона был не менее 10 градусов, чтобы вода не скапливалась на ней. Гнутые элементы выполняют при помощи трубогиба своими силами или заказывают в специализирующихся на металлопрокате фирмах. Трубы обрешетки располагают с шагом 70 см.

Готовый металлический каркас обрабатывают антикоррозийными средствами и покрывают краской для защиты от атмосферных воздействий. Конструкцию из дерева пропитывают антисептиком и также покрывают краской, морилкой или лаком.

Установка поликарбоната

На готовый каркас крепят листы поликарбоната. Для арочных конструкций выбирают материал толщиной 8 мм, чем больше кривизна – тем тоньше должны быть листы. Для прямой кровли можно воспользоваться более толстым поликарбонатом в 10 мм. Направление изгиба листов указано на защитной пленке, при раскрое необходимо руководствоваться им, так как листы изгибаются лишь поперек воздушных каналов.

К обрешетке крепится стыковочный профиль в местах стыка листов поликарбоната, к нему прикрепляется сам материал на саморезы. Лучше предварительно просверлить в заготовках отверстия на несколько миллиметров больше пресс-шайб, вставить их, и уже через шайбы закручивать саморезы. После закрепления листов стыковочный профиль закрывается крышкой. Заготовки должны располагаться с зазором в 2-3 мм, чтобы при нагреве поликарбонат мог расширяться.

Торцевые края поликарбоната необходимо закрыть защитной лентой или торцевым профилем, которая предотвратит попадание грязи внутрь. Инструмент, применяемый для подгонки поликарбоната и фиксации профилей, лучше использовать деревянный, типа киянки.

Поликарбонат – довольно капризный в установке и эксплуатации материал, поэтому только соблюдение правил монтажа и приобретение качественного материала может обеспечить долгую службу навеса и хорошее его состояние.

Навес из поликарбоната

Прочные, надежные и долговечные навесы из поликарбоната используются при обустройстве частного подворья, торговых точек, промышленных объектов. В сети достаточно информации об их применении и монтаже. Но редко кто пишет о нюансах, возникающих при устройстве конструкций такого типа. Поговорим об этом подробнее.

Бытует мнение, что построить навес так же просто, как соорудить сарай. Что сложного: поставил стойки, сварил каркас, выбрал и закрепил поликарбонат. Готово! Поверьте нашему опыту, а мы работаем уже 7 лет, что это совсем не так.

Дело в том, что поликарбонат – материал только с виду простой. Конструкцию из него нельзя усилить лишь за счет увеличения толщины или массы. К поликарбонатному навесу не получится применить усредненные «средне потолочные» прочностные коэффициенты.

Необходим оптимальный баланс между легкостью и запасом прочности сооружения, что достигается точными расчетами и правильной технологией монтажа. Поэтому лучше доверить устройство конструкций из поликарбоната специалистам.

Что такое поликарбонат: виды и способы производства

Интересно знать, что поликарбонат был получен давно. При опытах с кодеином, ученые обратили внимание на побочный продукт – вещество, пропускающее свет лучше стекла, выдерживающее высокую температуру, устойчивое к ударам.

Говоря человеческим языком, его трудно расколоть, а если материал загорится, то сам быстро затухает при отсутствии внешнего пламени. Но у него был большой недостаток: под действием ультрафиолета поликарбонат покрывался трещинами и терял свою прочность.

Дотошные израильтяне додумались подвергнуть материал экструзии, то есть попросту размягчили его и прогнали через специальные сопла с фильтрами. Прочность материала стабилизировалась.

Затем на него нанесли два слоя защиты от УФ-лучей: верхний слой отражал лучи, а нижний – поглощал то, что осталось. Так получился всем известный сотовый поликарбонат.

Монолитный (литой) материал также стали изготавливать под высоким давлением и покрывать защитным слоем. Он приобрел еще большую прочность, и считается теперь одним из самых стойких к ударам и солнцу материалом.

Особенности монтажа и эксплуатации навесов из поликарбоната

Навесные конструкции возводят из монолитного и сотового поликарбоната. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы. Литой материал стоит дороже и применяется в тех случаях, когда к навесу предъявляются повышенные требования прочности.

Сотовый поликарбонат значительно дешевле, и при правильном монтаже служит долго. Поэтому большая часть навесных укрытий монтируется из сотового материала. Здесь мы подробнее остановимся на правилах эксплуатации и особенностях сотового поликарбоната.

В строительстве есть понятие «порог усталости материала». Это состояние, в котором материал накапливает напряжения и деформации в критическом размере, после чего разрушается.

Порог усталости сотового поликарбоната резкий, то есть разрушение происходит внезапно, без предварительных признаков. Хотим вас успокоить: внезапное разрушение происходит в том случае, если навес был смонтирован с ошибками и эксплуатировался неправильно.

Мы не устаем повторять: не следует самостоятельно выполнять монтаж и установку навесов. Только профессионалы смогут заметить и устранить нюансы, которые могут привести впоследствии к внезапному разрушению.

  • Как работает поликарбонат

Листы сотового поликарбоната не просто держатся на каркасе и нагружают его. Материал имеет свойство сам воспринимать нагрузку и равномерно ее перераспределять. Эта замечательная способность может сойти «на нет», если расчеты конструкции произведены неточно, а в монтаже допущены нарушения.

Недобросовестные строители, в целях удорожания работ, могут посоветовать выбрать материал большей толщины и более дорогой структуры. Например, вместо сотового использовать литой поликарбонат и тому подобное.

Неоправданное утяжеление конструкции придаст ей ненужную жесткость, и нагрузки будут перераспределяться неравномерно. В итоге – превышение порога усталости и плачевный результат. Выход один – обратитесь к специалистам, которые сделают точные расчеты и качественно выполнят монтаж поликарбонатного навеса.

  • Защита от ультрафиолета

Поликарбонат, не обработанный защитным слоем против УФ-лучей, теряет свои прочностные качества, покрывается трещинами и становится мутным. Основные способы нанесения защиты:

  • вплавление защитной пленки на обращенную к солнцу сторону листа;
  • добавление в материал ультрафиолетового стабилизатора в процессе изготовления.

При покупке материала следует обязательно уточнить, имеет ли материал УФ-защиту и каким способом она нанесена. Защитную пленку можно увидеть, а вот введен ли стабилизатор – проверить практически невозможно.

Важно! Не перепутайте защитную пленку на листах, предназначенную для транспортировки материала, с защитной пленкой от ультрафиолетового излучения.

Нередко продавцы стройматериалов выдают некачественный поликарбонат, произведенный из вторичного сырья, за материал с известным брендом. Поэтому покупайте материал в проверенном магазине, а лучше – доверьте его выбор профессионалам.

Для обеспечения долговечности навеса необходимо выполнять следующие правила обращения с поликарбонатом:

  • Не хранить листы под солнцем до монтажа. Покупать тот материал, в правильных условиях хранения которого вы уверены.
  • Осуществлять выборочную проверку 1-2 листов из комплекта при покупке. Для этого лист слегка скручивают. Некачественный материал при скручивании издает слабый треск.
  • Не снимать пленку, защищающую от УФ-лучей, до окончания монтажа навеса.
  • Выполнить устройство настила из поликарбоната за 1 световой день. Если это невозможно, то начинать монтаж следующего участка через 2-3 дня, для того чтобы стабилизировался защитный слой готового настила.
  • Монтировать поликарбонат защитной стороной наружу. Для этого нужно внимательно следить за маркировкой листов, которая обозначает УФ-фильтр.

Если соблюдать все правила хранения и монтажа материалов, то навес будет служить долго, и внезапное разрушение не произойдет.

Как выбрать навес

Для того чтобы правильно выбрать конструкцию навеса из поликарбоната, необходимо пройти стадию предварительного проектирования, которая включает следующие шаги:

  • Выбор типа навеса в соответствии с его назначением и местными условиями.
  • Определение общего плана и принципов постройки.
  • Выбор поликарбоната, соответствующего типу укрытия.
  • Определение типоразмеров каркаса и его материал.
  • Выбор способа установки опор в соответствии с конструкцией каркаса.

Для составления предварительного проекта необходимо произвести точные замеры и оценить условия строительства на объекте. Самостоятельно это сделать трудно, лучше обратиться к специалистам. Стандартные конструкции навесов из поликарбоната бывают следующих типов:

  • односкатные и односкатные с подзором;
  • купольные и купольные удлиненные;
  • арочные и арочные удлиненные;
  • прямые и вогнутые;
  • маркизы;
  • двускатные навесные конструкции.

Выбор в пользу стандартного навеса имеет свои плюсы. Строительные нормы и правила (СНиП, СП) содержат полные расчеты и поправочные коэффициенты для типовых конструкций. Для поликарбоната это важно, учитывая его особенности, о которых говорилось выше.

Если вам нужен навес по специальному проекту, то стоимость его проектирования, изготовления и монтажа будет выше. Но зато выигрывает дизайн вашей усадьбы, которую украсит оригинальное навесное укрытие.

При выборе навеса следует учитывать климатические условия местности. Для средней полосы России, в условиях снежной зимы и слабых ветров, лучше всего подойдут арочные, купольные навесы, маркизы, но нежелательна вогнутая конструкция.

В ветреных местах с малоснежными зимами, вогнутая форма навесов возможна. Внешние углы односкатного навеса простой формы обязательно должны опираться на опоры. При невозможности их поставить, следует выбрать навес с подзором.

Нюансов при устройстве навесов много, и без профессиональной строительной подготовки обойтись сложно. Вот почему мы советуем не испытывать судьбу, а заказать изготовление и монтаж навеса у опытных специалистов.

Что предлагаем мы

Компания «Москомплект» выполняет услуги по изготовлению и монтажу навесных укрытий любых размеров и сложности. У нас вы можете заказать навесы следующего назначения:

  • Хозяйственные: для защиты от атмосферных воздействий домашней утвари, инвентаря, стройматериалов, дров и прочего имущества.
  • Автомобильные навесы для одного или нескольких автомобилей.
  • Навесы над бассейнами: стационарные, раздвижные, каскадные, разборные.
  • Для отдыха: террасы, беседки, перголы, ротонды, галереи и прочее.
  • Навесы для защиты элементов дома и усадьбы: козырьки, маркизы, сборные временные укрытия.

Мы изготовим и установим, по вашему желанию, как типовые стандартные конструкции, так и сложные навесы по специальному проекту. Вызов специалиста для замеров и консультаций, предварительный сметный расчет мы осуществляем бесплатно.

Наши цены

В стоимость работ по устройству навеса из поликарбоната входят:

  • закупка материалов;
  • предмонтажная обработка материалов;
  • изготовление элементов конструкции;
  • доставка на объект;
  • монтажные работы.
  • грунтовка и покраска металлических элементов.

Стоимость изготовления и монтаж навесов «под ключ»:

»

Помогла статья? Оцените её
1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars
Загрузка...
Добавить комментарий

Adblock detector